Ocjenite kvalitetu rezanja stroja za lasersko rezanje devetstandardS
Mnogi kupci ne znaju kako odabrati stroj za lasersko rezanje, niti znaju procijeniti standard kvalitete rezanja laserskog stroja za rezanje. Ispod vam donosim popis od 9 predmeta, a možete se obratiti:
hrapavost
Laserski rezni dio oblikovat će okomite linije, a dubina linija određuje hrapavost rezne površine. Što su pliće linije, to je glađe rezanje. Grubost utječe ne samo na izgled ruba, već i na karakteristike trenja. U većini slučajeva hrapavost treba smanjiti, što je plića tekstura, to je veća kvaliteta rezanja.
2. Odlaganje materijala
Laserski rezač nanosi posebnu masnu tekućinu na površinu obratka prije nego što počne otvoriti otopinu. Tijekom procesa rezanja kupac puše rez s vjetrom uslijed uplinjavanja i upotrebe raznih materijala, ali emisije u gore ili dolje također stvaraju naslage na površini.
3.Sag i korozija
Depresija i korozija štetno djeluju na površinu noža, utječu na izgled. Javljaju se pri greškama u rezanju koje bi trebalo normalno izbjegavati.
4.BUrr
Formiranje brazde vrlo je važan čimbenik u kvaliteti laserskog rezanja, jer uklanjanje kore nastaje dodatnim radom, a o kvaliteti rezanja može se izravno suditi po težini i količini kore.
5.Toplina zahvaćena zona
Kod laserskog rezanja područje oko reza se zagrijava. Istodobno se promijenila struktura metala. Na primjer, neki metali otvrdnu. Područje zahvaćeno toplinom odnosi se na dubinu unutarnje strukturne promjene.
6.Okomiti stupanj
Ako debljina lima prelazi 10 mm, važno je okomitost reznog ruba. Kad snop napusti fokus, snop se razilazi, a dio snopa proteže se do vrha ili dna, ovisno o mjestu fokusiranja. Oštrica je udaljena samo nekoliko stotina milimetra od okomite crte. Što je rub okomitiji, to je veća kvaliteta rezanja.
7.Deformacija
Ako rezanje zagrijava dio naglo, dio će se deformirati. To je posebno važno za finu obradu, gdje su obrisi i priključci obično samo nekoliko desetina milimetra. Kontroliranje snage lasera i upotreba kratkog laserskog impulsa može smanjiti zagrijavanje elemenata i izbjeći deformaciju.
8. Smanjite širinu
Širina košenja obično ne utječe na kvalitetu rezanja. Tek kada se unutar dijela formira posebno precizna kontura, širina rezanja čini značajnu razliku. To je zato što širina reza određuje minimalnu unutarnju dužinu konture. Da bi se osigurala jednaka preciznost, bez obzira na širinu reza, radni komad treba biti konstantan u području obrade stroja za lasersko rezanje.
9.žitarica
Kod rezanja debelih ploča velikom brzinom, rastaljeni metal se ne pojavljuje u rezu ispod vertikalne laserske zrake, već se izbacuje iza zrake. Rezultat je krivulja na rubu reza, praćena laserskim snopom u pokretu. Da biste riješili ovaj problem, smanjenje brzine punjenja na kraju procesa rezanja može u velikoj mjeri eliminirati stvaranje linija.
