Jinan Acme CNC Oprema Co, Ltd

hrJezik
E-mail

inquiry@acmelaser.cn

Tel

plus 8615662723162

Što ima

8615662723162

Advanced Search

Stroj za rezanje cijevi s laserskim vlaknima

Acme Laser: Vaš profesionalni proizvođač strojeva za rezanje cijevi s laserskim vlaknima!

 

 

JINAN ACME CNC EQUIPMENT CO., LTD (Acme Laser) osnovan je u studenom 2016., nalazi se u području za pokretanje poduzeća u gradu Jinan, provinciji Shandong, Kina. Mi smo kinesko visokotehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju laserske opreme.

 

Usredotočite se na istraživanje

Naša tvrtka ima više od 300 zaposlenika, uključujući više od 80 tehničara za istraživanje i razvoj i 100 inženjera. Surađujemo sa sveučilištima u provedbi istraživanja i razvoja i ostvarivanju transformacije postignuća.

Sveobuhvatne usluge

Učinkovit tim za korisničku podršku tvrtke Acme Laser čini 20% ukupnih zaposlenika tvrtke, a kupcima nudi 24-satne brižne usluge prije prodaje, usluge u prodaji, usluge nakon prodaje, obuku kupaca itd.

Napredna proizvodna oprema

Imamo velike portalne glodalice, CNC obradne centre, radionice za sastavljanje strojeva i drugu visoko preciznu proizvodnu opremu za postizanje neovisnog istraživanja i dizajna te visoko precizne proizvodnje osnovnih komponenti.

Opsežan doseg tržišta

Stroj za lasersko rezanje cijevi naš je temeljni proizvod, kumulativna prodaja stroja za lasersko rezanje cijevi do sada iznosi više od 3 000 jedinice, a izvozi se u više od 80 zemalja i regija diljem svijeta.

 

Dom
1234567
Posljednja stranica
Što je vlaknasti laserski stroj za rezanje cijevi?

Strojevi za lasersko rezanje cijevi dizajnirani su za rezanje bilo koje rupe na cijevima različitih presjeka, u potpuno programiranom automatskom ciklusu, čime se eliminiraju sve tradicionalne operacije piljenja, skidanja srha, bušenja, postavljanja i uklanjanja koje se izvode na konvencionalnim strojevima.

12000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Prednosti stroja za rezanje cijevi s laserskim vlaknima

 

 

Precizno rezanje

Cijev obrađena fiber laserom reže se daleko točnije nego drugim metodama, kako zbog veličine "alata" za rezanje (laserske zrake), tako i zbog minucioznog pozicioniranja koje omogućuje CNC sustav.

Bolja kvaliteta rubova

Za lasersko rezanje vlaknima potrebno je malo ili nimalo sekundarne operacije. Rubovi su glatki, a ono malo šljake koja se stvori daleko je od neravnina koje su ostale nakon tradicionalnog rezanja i bušenja. Dijelovi izlaze s lasera spremni za sastavljanje.

Niska toplinska deformacija

Za razliku od rezanja plazmom, rezanje vlaknastim laserom ostavlja vrlo malu zonu utjecaja topline (HAZ) bez gotovo nikakve toplinske deformacije metala.

Nema slabljenja metala pod stresom

Laserska glava nikada ne dolazi u izravan kontakt s materijalom, za razliku od tradicionalnih metoda rezanja koje fizički utječu na metal i oslabljuju materijal oko reza kroz mehanički stres i vibracije.

Visoka ponovljivost

Uz preciznu lasersku zraku kojom upravlja CNC sustav, procesi se mogu točno ponoviti na sljedećim radnim komadima. Ovo je vrlo važno za obradu malih serija kao i za masovnu proizvodnju dijelova.

Brzo rezanje

Rezanje cijevi vlaknastim laserom doslovno je stotine puta brže od tradicionalnih metoda rezanja.

 

Primjena stroja za rezanje cijevi s laserskim vlaknima

Automobilizam

Kroz cijeli proces ispušnih sustava, tračnica, šasije i drugih bezbrojnih dijelova, laserski rezač cijevi nalazi se u industriji automatizacije. Zbog svoje visoke razine preciznosti, pri razvoju složenih oblika, neophodan je u velikim proizvodnim operacijama.

Proizvodnja

Za industriju izrade limova, ovaj stroj pomaže u izradi prilagođenih dizajna u kraćem vremenu što nije bilo moguće tradicionalnim metodama. CNC tehnologija rezanja cijevi omogućuje veliku količinu proizvodnje po narudžbi.

 

Elektronika i tehnologija

Tehnologija fiber lasera ima široku primjenu u proizvodnji električnih i elektroničkih komponenti. Može postići izvrsnu izradu malih i preciznih dijelova i veću kontrolu kvalitete.

 

Medicinski uređaji

Cijevni laserski rezač koristi se u proizvodnji medicinske opreme kao što su kirurški instrumenti, implantati i dijagnostička oprema. Preciznost 3D rezanja čini ih idealnim alatom sa složenim medicinskim dijelovima s visokim tolerancijama.

 

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Prikladni materijali za lasersko rezanje cijevi

Ne hrđajući Čelik

Nehrđajući čelik jedan je od najčešće korištenih materijala u raznim industrijama, prvenstveno zbog svoje elastičnosti. Njegova urođena otpornost na koroziju, hrđu i mrlje osigurava dugovječnost, što ga čini idealnim izborom za projekte koji zahtijevaju trajnost.

Aluminij

Ugled aluminija u svijetu proizvodnje i građevinarstva ne može se podcijeniti. Njegova lagana priroda u kombinaciji sa značajnom otpornošću na koroziju čini ga preferiranim materijalom za mnoge industrije, posebno tamo gdje su težina i trajnost primarni problemi.

Titanij

Neosporna je istaknutost titana u vrhunskim aplikacijama, posebice u zrakoplovnoj i medicinskoj industriji. Njegov spoj čvrstoće, lakoće i otpornosti na koroziju čini ga traženim materijalom, posebno za komponente koje moraju izdržati ekstremne uvjete.

Bakar

Bakar je vrlo vodljiv metal, što ga čini nezamjenjivim u električnim primjenama. Njegova značajna toplinska vodljivost i prirodna sposobnost otpornosti na rast bakterija također mu omogućuju upotrebu u raznim industrijama, od vodovoda do medicine.

 

 

Princip rada stroja za rezanje cijevi s laserskim vlaknima

Lasersko rezanje cijevi uključuje usmjeravanje lasera velike snage na materijal koji se namjerava rezati. Energija laserske zrake topi ili isparava materijal, što rezultira čistim i preciznim rezom.

 

Glavne faze laserskog rezanja cijevi

1. Priprema materijala:Materijal cijevi pravilno je poravnat i postavljen u položaj kako bi se osiguralo precizno rezanje.

2.Laserska kalibracija:Laserski rezač prilagođava svoje postavke na temelju svojstava materijala i željenog rezultata.

3. Proces rezanja:Laserska zraka kreće se po materijalu, slijedeći određeni uzorak ili dizajn.

4. Hlađenje i skrućivanje:Odrezani dijelovi se ohlade i stvrdnu, osiguravajući oštar završetak.

5. Naknadna obrada:Eventualni ostaci se čiste i po potrebi se primjenjuju daljnji postupci dorade.

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Savjeti za čišćenje stroja za rezanje cijevi s laserskim vlaknima

Ladice i spremnici

Najjednostavnija stvar koju možete učiniti kako biste produžili vijek trajanja svog stroja za lasersko rezanje s vlaknima je da ga očistite. Operateri moraju očistiti uređaj nakon svakog posla. Zato vas molimo da ispraznite sve ladice i spremnike za šljaku prije pokušaja novog rezanja. Ako radnik ne raspakira ladicu nakon što ju je upotrijebio, ona će se na kraju zaglaviti. To može dramatično utjecati na prijenos stola. Radnici moraju očistiti letvice prije ponovnog rezanja. Uklonite sve ostatke tako da novi materijal ravno leži na površini i da se ne prevrće prema gore.

Baklja

Nakon što se uvjerite da su letvica i ladice čisti, pregledajte svjetiljku. Baklja je jezgra stroja za lasersko rezanje vlakana. Ako ovaj dio ne radi, bit će velikih problema u budućnosti. Dakle, radnici trebaju očistiti tijelo gorionika, mlaznicu, spojene kabele i zaštitni prozor. Operateri mogu koristiti krpe koje ne ostavljaju dlačice ili ručnike od mikrovlakana za čišćenje ovih dijelova. Čišćenje plamenika pomaže laseru da napravi najpreciznije moguće rezove.

Područje oko opreme

Također je važno očistiti područje oko opreme. Sve krhotine ili otpaci koji okružuju stroj predstavljaju sigurnosnu opasnost. Radnici se mogu spotaknuti o te predmete i teško se ozlijediti. Dakle, očistite i temeljito pregledajte područje prije nego što ga uključite. Također, provjerite spojeve i pazite na labave žice koje bi mogle izazvati spoticanje. Čišćenje je jednostavan zadatak koji može spriječiti velike glavobolje u budućnosti.

 

Naša tvornica

 

 

Naša tvornica pokriva površinu od preko 50,000 četvornih metara, s raznolikom profesionalnom proizvodnom opremom.

 

productcate-1200-1200

 

Certifikat patenta i tehnički resursi

 

 

Naša tvrtka je dobila certifikate kao što su Europa CE, Amerika FDA, ISO 9001, Kanada CAS i mnoge vrste nacionalnih patentnih nagrada.

 

productcate-1600-590

 

 
Vrhunski vodič za često postavljana pitanja za stroj za rezanje cijevi s laserskim vlaknima

P: Što radi stroj za lasersko rezanje vlakana?

O: Stroj za lasersko rezanje s vlaknima izuzetno je koristan za rezanje limova uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, bakar, mesing, aluminij i titan. Fiber laseri izvrsni su u rezanju reflektirajućih materijala s kojima se CO2 laseri bore.

P: Što je cijevni laserski stroj?

O: Cijevni laseri često se koriste u automobilskoj industriji za rezanje cijevi i nosača izrađenih od nehrđajućeg čelika ili aluminija. Također ih je uobičajeno vidjeti pri proizvodnji ispušnih sustava.

P: Može li cijevni laser rezati kut?

O: Uz iznimku jednostavnih, okomitih rezova "pilom", sustav laserskog rezanja cijevi jedini je način za rezanje rupa, kutova i zakošenja na složenim ekstruzijama. Bez obzira koju vrstu "štapnog" materijala trebate rezati, mogu se dizajnirati savršeni radijusi i složeni kutovi koji će vaše dijelove i proizvode učiniti boljim.

P: Koliko košta cijevni laser?

O: Stroj za lasersko rezanje metalnih cijevi može vas koštati između 60$000 do 200$000 ovisno o veličini stroja, značajkama i specifikacijama.

P: Što fiber laser ne može rezati?

O: Većina materijala će proći kroz kemijske reakcije na tako visokoj temperaturi i brzo će izgorjeti. To uključuje nemetale poput stakla, staklenih vlakana, polivinil klorida, polikarbonata, polietilena visoke gustoće i polistirenske pjene.

P: Koja je najdeblja cijev koja se može rezati laserom?

O: Za većinu laserskih strojeva za rezanje cijevi, oni mogu rezati cijevi debljine do 1 inča (25,4 mm). Točna debljina može varirati ovisno o snazi ​​stroja i materijalu o kojem je riječ.

P: Koje vrste materijala može obraditi stroj za rezanje cijevi s laserskim vlaknima?

O: Strojevi za lasersko rezanje cijevi s vlaknima mogu obrađivati ​​materijale poput čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija, mesinga i drugih metala koji se obično koriste u proizvodnji cijevi.

P: Kako radi stroj za rezanje cijevi s laserskim vlaknima?

O: Stroj koristi vlaknasti laser velike snage za topljenje ili isparavanje materijala duž unaprijed definirane staze rezanja, stvarajući točne i čiste rezove na cijevima i profilima.

P: Koje su prednosti korištenja fiber lasera u rezanju cijevi?

O: Fiber laseri nude visoku preciznost, brzinu i učinkovitost u rezanju cijevi. Također su poznati po niskim zahtjevima za održavanjem.

P: Može li stroj za rezanje cijevi s laserskim vlaknima rezati zakošene rubove na cijevima?

O: Laserski stroj za koso rezanje cijevi ima superiorne performanse, koje mogu ostvariti koso rezanje cijevi unutar raspona od ±45 stupnjeva. Opremljen je 3D laserskom glavom za rezanje, koja može lako rezati H čelik, I-gredu, kutni čelik, kanalni čelik i druge profile, kao i cijevi u obliku kapi i konkavnog oblika.

P: Koja je uloga rotacijske osi u stroju za rezanje cijevi s laserskim vlaknima?

O: Uloga rotacijske osi je okretanje i rotacija izratka, što omogućuje laseru da strojno obradi više strana izratka ili da gravira oko cilindričnog izratka.

P: Što je održavanje stroja za lasersko rezanje vlakana?

O: Provjerite ima li curenja u električnim komponentama, krugovima, rezonantnoj komori i priključcima vakuumske pumpe. Provjerite jesu li vijci na stroju zategnuti i da nema neobičnih zvukova ili upozorenja na upravljačkoj ploči.

P: Kako mogu poboljšati kvalitetu svog laserskog rezanja?

O: Koristite najbliže poznate postavke materijalu koji pokušavate rezati.
Provjerite jesu li leća i/ili prozorčić čisti i u dobrom stanju.
Provjerite je li mlaznica u dobrom stanju i pravilno centrirana.
Napravite testni dio koji ima unutarnje i vanjske značajke.
Podesite fokus gore ili dolje dok se vizualno ne postigne najbolja moguća kvaliteta rubova.
Podesite tlak plina gore ili dolje dok vizualno ne postignete najbolju moguću kvalitetu rubova.
Započnite postavljanjem brzine dodavanja 10% ispod preporučene postavke. Prilagodite brzinu napredovanja u koracima od 5% sa svakim poboljšavajućim testnim dijelom. Kada rez počne vizualno slabiti, vratite brzinu napredovanja na prethodnu postavku postižući optimalnu kvalitetu ruba.

P: Zašto je lasersko rezanje učinkovito?

O: Činjenica da tehnologija laserskog rezanja nudi smanjenu kontaminaciju obratka predstavlja određene prednosti u odnosu na tradicionalne mehaničke tehnike rezanja. Lasersko rezanje također nam omogućuje izrezivanje rupa malog promjera sa složenim detaljima i dobrom kvalitetom rubova u presjeku lima, ploče, cijevi ili kutije.

P: Koje se dvije postavke podešavaju prilikom laserskog rezanja?

O: Najčešće postavke za podešavanje su brzina, snaga, DPI i broj prolaza. Svaki će imati drugačiji utjecaj na to kako će projekt ispasti. Usporavanje brzine ili povećanje snage rezultirat će dubljim gravurama/rezovima, ali i većim žarenjem i/ili topljenjem (ovisno o materijalu).

P: Koja je učestalost laserskog rezanja vlakana?

O: Tipični raspon frekvencije pulsa za fiber laser od 20 W fiksne širine pulsa je 20 do 200 KHz. Korisni raspon frekvencije pulsa je otprilike 20 do 50 KHz.

P: Može li stroj za rezanje cijevi s laserskim vlaknima upravljati automatiziranim proizvodnim procesima?

O: Da, mnogi strojevi opremljeni su značajkama automatizacije kao što su sustavi za utovar/istovar, što omogućuje kontinuiranu i učinkovitu proizvodnju

P: Koje su sigurnosne mjere opreza za fiber lasere?

O: To znači nošenje zaštitne opreme kao što su naočale za zaštitu očiju, debele rukavice, odgovarajuća odjeća (osobna zaštitna oprema ako je potrebna) i bilo koja druga potrebna oprema. Treba osigurati osnovnu sigurnosnu obuku, s tečajevima za obnavljanje znanja, tako da svaki proizvođač zna držati osnovnih sigurnosnih smjernica na umu kada upravlja strojevima.

P: Mogu li strojevi za rezanje cijevi s laserskim vlaknima za prodaju obrađivati ​​reflektirajuće materijale?

O: Sa svojom mnogo manjom valnom duljinom, vlaknasti laser proizvodi zraku koju reflektirajući materijal puno lakše apsorbira; mnogo je vjerojatnije da će se CO2 laser reflektirati od površine ovih materijala. Zbog toga strojevi za lasersko rezanje s vlaknima mogu rezati mesing, bakar i druge reflektirajuće materijale.

P: Koji program koristimo za pripremu datoteka za laserski rezač?

O: Općenito, rezanje kroz materijal zahtijeva da umjetničko djelo bude u vektorskom formatu, poput Adobe Illustrator ili AutoCAD DXF, jer se putanje u umjetničkom djelu koriste u softveru laserskog rezača za definiranje putanja laserskog rezanja. Staze po želji mogu biti i označene.

P: Mogu li strojevi za rezanje cijevi s laserskim vlaknima označavati ili gravirati cijevi?

O: Da, neki strojevi imaju mogućnost označavanja cijevi serijskim brojevima, logotipovima ili drugim identifikacijskim podacima pomoću tehnologije laserskog graviranja.

P: Koja je najveća debljina materijala koju stroj za rezanje cijevi s laserskim vlaknima može obraditi?

O: Općenito, pri laserskom rezanju metala s vlaknastim laserima, gornja granica debljine metalnog lima koji se reže je oko 20 - 25 mm za meke čelike. Iznad ove debljine koriste se CO2 laseri veće snage, ali sa specijaliziranim fiber laserima za višu cijenu moguće je rezati deblje ploče od ove.

P: Je li stroj za lasersko rezanje vlakana opasan za rad?

O: Lasersko rezanje vlaknima vrlo je ekološki prihvatljiva metoda rezanja, općenito govoreći, nema štete za tijelo. U usporedbi s rezanjem plazmom i rezanjem kisikom, rezanje vlaknastim laserom proizvodi manje prašine, slabo svjetlo i nisku razinu buke. Međutim, ako ne slijedite ispravnu sigurnu metodu rada, to će također uzrokovati osobnu ozljedu korisnika ili štetu na stroju.

P: Koji su čimbenici koji utječu na točnost strojeva za lasersko rezanje vlakana?

O: Mnogo je čimbenika koji utječu na točnost laserskog rezanja, a neki su određeni samom opremom, poput točnosti mehaničkog sustava, stupnja vibracija radnog stola, kvalitete laserske zrake, utjecaja pomoćni plin i mlaznice itd.; neki su inherentni čimbenici materijala, kao što su fizikalna i kemijska svojstva materijala, reflektivnost materijala itd.; postoje neki čimbenici koji se odabiru prema specifičnom objektu obrade i zahtjevima kvalitete korisnika, a odgovarajuće prilagodbe se provode kako bi se odredili relevantni parametri, kao što su izlazna snaga, položaj fokusa, brzina rezanja i pomoćni plin i tako dalje.

P: Kako stroj za lasersko rezanje pronalazi fokus?

O: S funkcijom automatskog fokusiranja, učinkovitost obrade stroja za lasersko rezanje vlakana može se značajno poboljšati: vrijeme perforacije debelih ploča znatno je smanjeno; prilikom obrade radnih komada različitih materijala i debljina, stroj može automatski brzo prilagoditi fokus na najprikladniji položaj.

Mi smo jedan od najprofesionalnijih dobavljača i proizvođača strojeva za lasersko rezanje cijevi u Kini. Naši proizvodi su konkurentni u visokoj preciznosti i dobrim performansama. Ovdje iz naše tvornice slobodno nabavite kvalitetan stroj za lasersko rezanje cijevi s vlaknima po povoljnoj cijeni.