Lasersko rezanje vlakana|Učinite proizvodnju učinkovitijom i isplativijom
Rezanje se naširoko koristi kao zreo proces u području moderne industrijske proizvodnje. Kvaliteta i učinkovitost rezanja usko su povezani s kvalitetom i učinkovitošću proizvodnje. Kao napredna metoda obrade metala, tehnologija laserskog rezanja postala je nezamjenjiv proces u području obrade cijevi. Tijekom obrade cijevi, laserski stroj za rezanje cijevi može učinkovito dovršiti različite vrste obrade cijevi, učinak obrade je bolji od tradicionalne izrade i široko je prepoznat u industriji.
Koje su prednosti postupka laserskog rezanja cijevi u usporedbi s tradicionalnom obradom cijevi?
1. Ušteda troškova
Laserska obrada ne'ne trebaju kalupe, nema potrošnju kalupa ili popravke; koristi računalno programiranje za rezanje različitih oblika proizvoda, što maksimizira korištenje materijala i štedi troškove obrade i proizvodnje.
2. Visoka preciznost
Tradicionalno rezanje cijevi vrši se ručno, tako da je svaki rezani dio drugačiji, dok stroj za lasersko rezanje cijevi usvaja jedinstveni sustav rezanja, dizajn obrade je dovršen softverom za programiranje, a obrada u više koraka može se završiti u jednom trenutku s visoka točnost.
3. Visoka učinkovitost
Stroj za lasersko rezanje cijevi može izrezati nekoliko metara cijevi u jednoj minuti, što je stotine puta veća učinkovitost od tradicionalne ručne metode, štedeći puno radne snage i obrađujući visoku učinkovitost. Stroj za lasersko rezanje cijevi može fleksibilno obraditi sve oblike koji su programirani i može dovršiti rezanje u bilo kojem smjeru. S vlastitom bibliotekom materijala za cijevi integrira različite procese cijevi, ACME inteligentni operativni sustav može postići "ono što vidite, to i dobijete" kroz programiranje na profesionalnom softveru za ugniježđenje cijevi; Bogata funkcija rezanja za realizaciju otvora za otvaranje cijevi, rezanje, presijecanje linija i precizno rezanje svih vrsta složenih grafika posebnog oblika koje je teško realizirati konvencionalnom obradom. U međuvremenu, ima funkciju trodimenzionalne simulacije, koja se može testirati na računalu kako bi se poboljšala učinkovitost ljudi.
4. Batch obrada
Standardna duljina cijevi je 6 m, tradicionalne metode obrade zahtijevaju teško stezanje, stroj za lasersko rezanje cijevi može lako dovršiti stezanje i pozicioniranje cijevi, čineći serijsku obradu mogućom.
5. Sigurnost i zaštita okoliša
Ne postoji dodir između laserske glave i obradaka tijekom laserskog rezanja, gotovo da nema oštećenja na laserskoj glavi i manje otpada, niska razina buke, čista, sigurna i bez zagađenja u laserskoj obradi. Lasersko rezanje može postići visoku izvedbu bez ivica i oštrih rubova i ima očite prednosti u visokoj preciznosti, personaliziranoj provjeri proizvoda. Može uštedjeti više troškova proizvodnje, a istovremeno zadovoljiti zahtjeve kupaca visoke kvalitete.
ACME stroj za lasersko rezanje cijevi od vlakana
1. Inteligentna stezna glava punog hoda
Samorazvijena stezna glava s punim hodom, nema potrebe za ručnim podešavanjem, jednostavna je za ugradnju, štedi rad i nema trošenja, osiguravajući stabilnost uvlačenja i točnost rezanja; centar za automatsko podešavanje prikladan je za sve vrste cijevi. Stezna glava ima veliku brzinu rotacije, može poboljšati učinkovitost obrade; Inteligentni sustav povratne sprege tlaka, automatsko podešavanje tlaka prema različitim promjerima i debljinama cijevi; Vidljivo je inteligentna identifikacija i stezanje raznih cijevi, detekcija u stvarnom vremenu i alarm, siguran i učinkovit.
2.15S patentirani dizajn za automatsko utovar i istovar
VRHUNACpatentirani način uvlačenja: između stražnje stezne glave i podnožja postavljena je rupa za uvlačenje, a cijev se može gurnuti u ležište izravno kroz stalak za materijal s valjcima, rezanje i dovođenje se obavljaju istovremeno, što može uštedjeti oko 15S vrijeme za hranjenje, mmaksimizirati učinkovitost.Nakon prve cijeviZavršiizrezatiting, povratak stražnje stezne glave,thepotporni mehanizam se automatski podiže, a druga cijev je gotova. Uštedite troškove rada i poboljšajte učinkovitost.
3.0 rep, visoka učinkovitost
Najkraći rep je 35 mm, čime se štedi trošak proizvodnje.
4. Napredna tehnologija proizvodnje strojnog kreveta
Postolje stroja je samostalno razvijeno i u cijelosti proizvedeno od strane uvezenog centra za obradu, što osigurava da se površina vodilice i površina stalka obrađuju i formiraju u jednom trenutku, osiguravajući točnost; stabilna otpornost na vibracije, dobra krutost, visoka preciznost i dug radni vijek, bez deformacija desetljećima.
5. Kombinacija s više patenata, pametan modularni dizajn
Neovisna proizvodnja osnovnih komponenti kako bi se osigurala kvaliteta i vrijeme isporuke, brojni patenti za rezanje cijevi za stvaranje tehnoloških barijera, inteligentni modularni dizajn, usluga u oblaku za daljinsku dijagnostiku +
ACME laserska izrada
-Godine kultiviranja u laserskoj industriji
- Stručnjaci za lasersko rezanje visoke tehnologije
-Profesionalniji zbog fokusa
